
彼らが話しているとき遠心ポンプの製造、多くの人はすぐに、図に従って部品を組み立てるだけのことを想像します。実際、理論、実践、そして時には材料の予期せぬ失敗の間で常にバランスが保たれています。たとえば、同じローターのバランスをとるとします。教科書ではすべてがスムーズですが、実際には、機械の後でさえ、文字通り手で感じる振動がある可能性があり、インペラのどの部分に不均衡があるかを正確に探す必要があります。または、攻撃的な環境用のシールの選択 - ここではGOSTが既成の答えを与えることはなく、試行錯誤の経験だけが必要です。
設計から始めます。今では CAD システムを使えばすべてが簡単になっているように思えます。しかし、ここで重要なのは、キャビテーションの計算です。形式的に正しい流路を作成することはできますが、特定の顧客サイトでの実際の圧力差を考慮しないと、ポンプの動作中に「ノッキング」が発生し始めます。そしてすぐに失敗してしまいます。私たち浙江揚子江ポンプ工業有限公司は、あらゆる種類のポンプを取り揃えています。多段遠心ポンプ高圧用またはプラスチック製ケミカルポンプ酸の場合は、まずモデリングを行ってからプロトタイプを作成します。そして、最初の反復が常に成功するとは限りません。
ハウジングとインペラの鋳造に進みます。ここで重要なのは、合金の品質と形状の精度です。普通の水の場合は鋳鉄で十分ですが、海水の場合は青銅またはステンレス鋼が必要です。そうしないと、1シーズン以内に腐食が進行します。パーティーで話がありました自吸式ポンプ— 材料は証明書に準拠しているように見えましたが、塩水でテストすると、内面に貝殻が現れました。鋳造業者を変更し、入荷管理を強化する必要がありました。現在当社のウェブサイトに掲載中ヤンツェリバーポンプ.ruテストは本番環境とは別の重要な段階であることがわかります。
機械加工。シールおよびベアリングシールド用のハウジングの精密な穴あけは、長期稼働の基礎です。コンマ数ミリでもズレがあると、軸に過負荷や過熱が生じ、オイルシールやメカニカルシールの漏れが発生します。私たちは次のために待機中ですリニア遠心ポンプ私たちはCNC機械で仕上げを行っていますが、それでもオペレーターが「感じる」必要があります。プロセス中に、時間内のワークピースの鼓動に注目してください。
組み立てはまさに理論と現実が出会う段階です。たとえば、あなたは集めます水中ポンプ。すべての詳細は許容範囲内にあるようです。しかし、ベアリングを押すと予期せぬ応力が発生したり、フランジ下のガスケットがわずかに動いたりします。その結果、テストベンチでリークが発生します。分解して原因を探らなければなりません。多くの場合、それは些細なことであり、加工後に除去されなかったシート上のバリです。
特別なトピックは、シャフトとローターのアセンブリの組み立てです。インペラとカップリングの半分を取り付けた後、シャフトはアセンブリとしてバランスをとる必要があります。これをダイナミックスタンドで行います。しかし、アセンブリとボディのバランスをとった後、再び振動が現れることが起こります。これは、問題がすでに体の部分の調整にあることを意味します。これは根気のいるフィッティング作業です。
そしてもちろんシール類の取り付けも。環境ごとに異なるソリューションがあります。清水の場合はグランドパッキンで十分な場合が多いですが、揮発性または危険な液体の場合は、漏れを制御するメカニカルシール (多くの場合二重シール) のみが必要です。シールユニットがまったくない磁気ポンプを組み立てる場合、磁気カップリングが干渉なく機能するように、チャンバーの絶対的な気密性が重要です。駆動磁石と被駆動磁石の位置がわずかにずれると、効率が壊滅的に低下します。
テスト工場はあらゆる欠陥が明らかになる場所です。当社には 8 つのラインがあり、各製品は必須の油圧テストを受けています。スタンドを組み立て、ポンプを接続し、負荷を加えて様子を見てみましょう。パラメータ(圧力、流量、消費電力)だけでなく、「健康状態」も考慮します。ユニット:騒音、振動、ベアリングユニットの発熱。
のためにケミカルポンププラスチック製または裏地付きの場合、テストは実際の媒体(またはその安全な類似物)で実行されます。作業だけでなく、接触後の材料の耐久性も確認することが重要です。たまたまサンプルは圧力に耐えることができましたが、数時間のサイクルの後、応力ゾーンに微小亀裂が発生しました。素材の選定やボディの設計変更の段階に戻ることを意味する。
多段立型ポンプのテストは特に困難です。高圧、長いシャフト - ここでは運動学的スキーム全体が重要です。スタンドは、開始と停止を含むさまざまなモードをシミュレートします。場合によっては、負荷が突然低下した場合にのみ問題が発生することがあります。完全なテストがなければ、そのような欠陥は顧客に帰されることになります。
私も認めますが、すべてが常に順調に進んだわけではありません。の注文がありましたシングルスクリューポンプ粘性汚泥用。このような状況に対応するための標準スキームに従って製造しましたが、顧客はローターとステーターの急速な摩耗について苦情を言いました。スラッジには研磨成分が含まれていることが判明しましたが、技術仕様書には記載されていませんでした。私たちはローターとステーターのペアを耐摩耗性ポリマーに緊急に切り替える必要がありました。そしてギャップを変える。現在では、たとえ最初は「普通の汚泥」と言われていたとしても、汲み上げ媒体の詳細な組成を常に明らかにしています。
もう 1 つのケースは、実験室用の磁気ポンプです。私たちはそれを実行し、水上でテストしました - すべてが完璧でした。そしてクライアントはシステム内にエチレングリコールを持っていました。 1ヶ月使用後、電源が失われます。私たちはそれを分解しました。媒体の粘度が高く、動作により加熱されると磁気カップリングが滑り始めたことが判明しました。液体の性質における温度変化は考慮されていません。今回は、より広範囲のパラメータを計算に含めるようになりました。
こうした間違いは、不快なものではありますが、非常に貴重なものです。カタログからユニットを販売するだけではなく、動作条件をより深く掘り下げることが求められます。当社は研究開発からサービスまでのフルサイクルを持っており、そのような設計の変更を迅速に行い、ニュアンスについてお客様に警告することができます。
それで、最初に戻ります。渦巻ポンプの製造図面からデバイスを物理的に作成するだけではありません。これは、エンジニアリングのアイデアが実践によって常にテストされるプロセスであり、生産ラインの技術者は部品が動作中にどのように動作するかを理解する必要があり、テスターは将来の問題のわずかなヒントをキャッチする必要があります。
あなたが作ったポンプが何年も故障することなく農場の水や工場の化学薬品を汲み上げている様子を見ると、バランス、材料の選択、テストなどの微妙な工夫がすべて無駄ではなかったことがわかります。そして、そのような一見高度に専門化された製品でさえ、ダイヤフラムポンプまたは単段遠心ポンプ、これと同様の細部への注意が必要です。これがなければ、たとえ最先端の生産ラインであっても、単なる機械のセットに過ぎません。
したがって、Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC では、アイデアからクライアントの現場での設置に至るまで、サイクル全体を 1 つの管理下に置いています。そのため、すべての操作をトレースして結果を確認できます。そしてこれがおそらく私たちのビジネスの主要原則です。