G型横型単軸ポンプの使用上の注意と設計原理 

G タイプ単ネジポンプは、スクリューとブッシングの相互作用によって吸入チャンバーと吐出チャンバーに容積変化を生じさせて液体を圧送する容積式回転ポンプです。 G タイプ一軸スクリューポンプを適切に操作すると、耐用年数が延びるだけでなく、企業の生産コストも削減されます。これを活用してみませんか？そこで疑問が生じます: G タイプ一軸スクリューポンプを適切に操作する方法と、どのような予防措置を講じるべきでしょうか?以下で一緒に見てみましょう。

G型一軸ポンプ使用上の注意

G型スクリューポンプを始動する前に：

1.フロープロセスが正しいことを確認してください。

2.ポンプの周囲が清潔で、動作を妨げる可能性のある障害物がないことを確認してください。

3.カップリングガード、サポート等のネジがしっかりと締まっているか、ガタつきを確認してください。

4.ベアリングオイルリザーバーには十分な潤滑油がなければなりません。オイルレベルは規定の範囲内に維持し、オイルの品質が良好である必要があります。

r圧力計はポンプの用途、性能に応じて選定してください。

6.ベアリングまたはシャフトシール冷却システムが装備されているポンプの場合、水の流れが妨げられないことを確認してください。

7.電圧が指定範囲内にあり、外部モーターの配線とアースが良好な状態にあることを確認してください。

8.カップリングを手で回転させ、ポンプ内の異物、異音、焼き付きの有無を確認し、異常があれば修正してください。

スクリューポンプ タイプ G の始動と操作:

1.ポンプチャンバーに液体材料を充填します。乾式作業は固く禁止されています。

2.G型単ネジポンプの入口バルブと出口バルブを開いた後（過負荷やキャビテーションを防ぐため、バルブは全開にする必要があります）、エンジンを始動します。

3.バイパスバルブが取り付けられている場合は、バイパスバルブとともに入口バルブと出口バルブを全開にしてポンプを運転してください。駆動モーターが定格速度に達するまでポンプをこの負荷で動作させ、その後バイパスバルブを徐々に閉じます。

4. 運転中、シャフトシールの完全性を確認してください。滴下浸透は許容されます。シャフトシールからのわずかな漏れは許容されます。 1 滴あたり 20 ～ 30 秒を超えない漏れ速度は正常とみなされます。ポンプの吐出量が適正であることを確認し、振動や騒音に注意してください。異常を発見した場合は直ちにポンプを停止し、問題を解決してください。

ポンプを停止する:

ポンプを停止する前に、まずエンジンを停止してください。次に、吸込管のバルブを閉じ、次に吐出口のバルブを閉じます（空運転を防ぎ、作業面の傷を避けるため）。

G型プログレッシブキャビティポンプ使用上の注意

1. 始動する前に、吸気バルブと排気バルブを全開にしてください。出口バルブを開いた後は、直ちにポンプを運転してください。出口バルブを閉じた状態でポンプを運転しないでください (出口バルブが閉じている場合は、入口バイパスバルブと出口バイパスバルブが完全に開いていることを確認してください)。

2.プロセス流量要件が低い場合、出口バルブを部分的または完全に閉じることができます。同時に出入口バイパスバルブを全開にします。通常のポンプ動作が確立されたら、バイパス バルブを閉じて通常の動作条件にしながら、プロセス要件に従って出口バルブを徐々に開きます。

3. ポンプを呼び水せずに長時間運転することは禁止されています。

4. 重大な漏電、異常振動、異臭、火花、発煙、衝撃音、過電流が継続する場合は直ちに運転を中止してください。

5. G タイプ スクリュー ポンプの運転中、軸受温度は周囲温度より 35 °C を超えてはならず、80 °C を超えてはなりません。

6.流量と圧力は安定した状態に保たれ、電流は定格値を超えてはなりません。

7. シールの漏れは次の要件を超えてはなりません。

7.1 メカニカルシール: 重油 ≤ 5 滴/分;軽油 ≤ 10 滴/分

7.2 オイルシール: 重油 ≤ 10 滴/分;軽油 ≤ 20 滴/分

8.ポンプハウジング内に異物が入らないように注意してください。湿ったスラッジ中の固体汚染物質は、スクリューポンプのゴム製ステーターを損傷する可能性があります。したがって、このようなヒットを防ぐことが非常に重要です。多くの下水処理施設ではポンプの前にグラインダーを設置していますが、ゴミをブロックするためにスクリーンやスクリーンを使用しているところもあります。詰まりを防ぐために、格子を定期的に掃除する必要があります。

9.材料不足を防ぎます。材料を供給せずに G スクリューポンプを作動させないでください。この場合、ゴム製ステータは乾燥摩擦により高熱が発生し、瞬時に焼損してしまいます。したがって、シュレッダーのフル稼働を維持する必要があり、通常の稼働のためにはスクリーンが清潔で目詰まりしていないことが必要です。この問題に対処するために、一部のプログレッシブキャビティポンプには、ポンプ本体に流量遮断装置が装備されています。材料の供給が停止すると、ポンプの自吸能力によりチャンバー内が真空となり、真空装置が作動し、Gスクリューポンプが停止します。

G タイプ単ネジポンプを使用する際の安全上の注意事項を説明しましたが、次にこれらのユニットに関連する典型的な障害について見ていきます。

G型横型一軸スクリューポンプの設計と動作原理

G タイプ単ネジポンプは、スクリューとブッシングの相互作用によって吸入チャンバーと吐出チャンバー内の容積を変化させることによって液体を圧送する容積式回転ポンプです。この密閉内接歯車ねじポンプは、二重らせんブッシュ (ステーター) と、ステーターのキャビティ内で噛み合う単一らせんスクリュー (ローター) で構成されています。入力シャフトがローターを駆動し、ユニバーサルジョイントを介してステーターの中心の周りで遊星回転を行うと、ステーターとローターのペアが継続的に相互作用して密閉されたチャンバーを形成します。これらのチャンバーは一定の体積で均一な軸方向の運動を受け、媒体を吸引端からステーターとローターのペアを通って排出端まで輸送します。密閉チャンバーに引き込まれた流体は、混合や乱れなしにステーターを通って流れます。

横型一軸ポンプG型の内部構造図

スリーブの内面には二重ねじがあり、各断面は細長い楕円形を形成しています。両端は半径 R (ねじの断面半径に等しい) の半円で構成され、中央部分は長さ 4e の直線部分で構成されます。ブッシングの各断面は同一の細長い楕円形であり、互いにある角度だけオフセットされています。

ねじがスリーブに挿入されると、ねじの表面とスリーブの雌ねじ面との間に密封されたチャンバーが形成されます。同時に、各断面は三日月形の上部と下部の作業室に分割されます。スクリューが回転すると、吸引室に隣接する室の容積が徐々に増加し、負圧が発生します。圧力差の影響で、液体がこのチャンバーに吸い込まれます。スクリューがさらに回転すると、作動室の容積は密閉されるまで着実に増加し、液体を吐出室に向かって軸方向に押し出します。同時に、上部と下部の作動室は吸入と吐出のサイクルを交互に繰り返し、液体を吸入室から吐出室まで軸方向に連続的に移動させます。

上記では、G タイプ一軸スクリュー ポンプを操作する際の安全上の注意事項を説明し、横型一軸スクリュー ポンプの設計原則を紹介しました。一軸スクリューポンプは、さまざまな媒体に優れた適応性を持ち、最小限の圧力脈動で一貫した流量を提供し、他のタイプのポンプが誇ることができない優れた自吸能力を備えていることが実証されています。また、高粘度材料の輸送には一軸スクリューポンプが欠かせない役割を果たしています。