
彼らが話しているときボイラー給水用多段遠心ポンプ、彼らはすぐに高血圧について考えることが多く、それで終わりです。しかし実際には、特に再循環を伴う回路や変動負荷で動作する場合、重要なのは単に「バーを与える」ことではなく、キャビテーションに対する感度を最小限に抑えてパラメータの安定性を確保することです。多くの設計者は依然として「万が一に備えて」余剰揚程を備えたポンプを設置していますが、現場ではエネルギーの無駄や規制の問題に直面しています。私はこれを何度も見たことがあります。
たとえば、古典的な水平断面デザインを考えてみましょう。理論的には、すべてが解決されました。しかしここで重要なのは、軸方向の力の除荷はどのように実装されるのかということです。これがスラストディスクを使用した油圧によるアンロードの場合、頻繁に始動したり、設計外のポイントで動作したりする可能性がある摩擦ペアの実際の耐久性はどれくらいでしょうか? Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry LLC では、スタンドでのテスト中にこのようなモードを特別にシミュレートしました。供給ラインで圧力サージが発生する可能性があるボイラー システムでは、重要なのはアンローダーの存在だけではなく、その動的応答であることがわかりました。場合によっては、組み立てが複雑になるものの、最初の段階では複式入口インペラを備えたポンプを使用する方が簡単で信頼性が高いことが判明します。
フロー部分の素材は別の話です。脱気された給水には炭素鋼が適していると思われます。しかし、システム内に短期間の温度低下や不完全な脱気の可能性がある領域がある場合、特に乱流が増大する領域、つまりガイドベーンで孔食が始まります。特別に設計されたポンプのローターとガイドベーンに合金鋼 (たとえば、20X13) の使用に切り替えました。ボイラー供給たとえ顧客が最初に安価なオプションを要求したとしても。これは将来の問題に対する保険です。
そしてデザインの面でも、バランスの問題があります。多段ポンプは、複数のホイールが付いた長いシャフトです。アセンブリのバランス調整は必須です。しかし実際には、振動は不均衡によるものではなく、部分負荷で動作するときの流体力によって発生することがよくあります。したがって、当社のテストには、公称での動作だけでなく、振動加速度測定による流量の動作範囲全体にわたる実行も含まれます。多くの場合、振動の最適点は公称値ではなく、その 80 ~ 90% のゾーンです。オペレーターはこれを知っておく必要があります。
典型的な状況: パラメータ「Q=50 m3/h、H=500 m」を含む技術仕様が到着します。それだけです。ボイラー内の作動圧力はどれくらいですか?ポンプに入る給水の温度は何度ですか?バッファ容量はありますか?どのようなタイプの調整ですか - スロットルバルブ、周波数ドライブ、バイパス?最終的な選択はこれらすべてに依存します。
お客様から高圧ボイラー用のポンプが必要なケースがありました。パスポートによると、すべてが一致していました。しかし、詳細に検討したところ、この回路は温度を維持するためにポンプの吸込口に熱水 (約 150°C) を直接再循環していることが判明しました。また、当社の当初の提案では、シャフトシールの定格温度は 105°C でした。スタッフィングボックスの強制冷却システムや耐熱性の高いメカニカルシールへの移行などのオプションを早急に再計算して提案する必要がありました。この対話がなければ、発売時に保証の問題が発生していたでしょう。
そこでサイト上では浙江省揚子江ポンプ工業株式会社私たちはただカタログを掲載するだけではありません。技術専門家はいつでも、動作条件に関する追加の質問を含むアンケートをリクエストする準備ができています。これは官僚主義ではなく、間違いを避けるための試みです。多くの場合、そのような質問から、クライアントが単に必要としているだけではないという理解が生まれます。多段遠心ポンプ、ポンプユニットは再循環システム、制御装置、制御キャビネットと組み立てられており、単一のセットとして供給できます。
最も一般的な取り付けミスは、電動モーターとの位置ずれです。はい、これは誰もが知っていますが、現場では人々は常に急いでいます。長い多段ポンプの場合、カップリング フランジの 0.05 mm の小さな角度のずれでも、すぐではなく 3 ~ 4 か月の運転後に振動とシールの摩耗が増加します。したがって、私たちは常に設置監督者の立ち会いを求めるか、少なくともインジケーターを使用した位置合わせに関する写真/ビデオレポートを提供することを強く求めています。
吸気配管。短くて真っ直ぐで、ポンプ フランジ付近にエルボがないことが必要です。しかし、狭いボイラー室ではこれが常に可能であるとは限りません。次に、ポンプの前に少なくとも直径の5倍の長さの楕円パイプまたは直線インサートを取り付ける必要があります。私はかつて、2 つの吸引出口が近接して配置されているため、ホイールの第 1 段に不均一な負荷が生じ、早期のキャビテーション浸食が発生する様子を見たことがあります。ハーネスをやり直す必要がありました。
ドライスタート。それは不合理に思えるでしょう。ただし、システムに最初に充填したときは、エアポケットが残ることがあります。ポンプが始動すると、数秒間は水なしで作動します。クリアランスが小さい多段ポンプの場合、これは致命的となる可能性があります。段のシール リングの擦り傷が確実に発生します。したがって、最初の起動アルゴリズムには、ポンプ本体の通気口をわずかに開くまでの、システムの強制的なエア抜きを含めて空気を除去する必要があります。
流量を維持しながら圧力を低下させます。最初にチェックするのはホイールの磨耗です。しかし、多くの場合、原因は異なります。サクションフィルタ (ある場合) の詰まり、またはさらに潜行的なこととして、特に給水の水質が悪化した場合、ガイドベーンのチャネル内に塩が堆積することが考えられます。これにより、ポンプ内の油圧抵抗が増加します。診断は簡単です。各ステージの出口の圧力を測定します (フィッティングがある場合)。特定の段階での圧力の低下は、そこに問題があることを示します。
アキシアルすきまの増加。時間の経過とともに、スラストベアリングまたは油圧フットは摩耗します。その兆候は、騒音と振動の増加、およびモーター電流の増加です。当社が製造するポンプでは浙江省揚子江ポンプ工業株式会社、ユニットを分解せずにシャフトの軸方向の変位を測定するための制御点が提供されています。傾向を追跡するために、定期検査中にこれらの測定値を記録することをお勧めします。
メカニカルシールからの漏れ。自然な磨耗に加えて、パイプラインの熱変形やシール領域への固体粒子の侵入による歪みが原因となることがよくあります。重要な点:シールを交換するときは、取り付け位置のシャフトの振れを確認する必要があります。シャフトにわずかなたわみや振れがあると、新しいシールはすぐに機能しなくなります。
最近、「賢い」人についてよく話題になります。センサー付きポンプ。私の意見では、ボイラー給水ポンプの場合、これはマーケティングではなく、必需品です。オンライン振動センサーとベアリング温度センサーの導入により、計画された予防保守から実際の状態に基づいた修理に移行することができます。当社の製品では、このような監視システムのオプション設置の提供を開始しました。これは、ダウンタイムが重要な重要なボイラーハウスに特に当てはまります。
もう 1 つの方向は、部分負荷時の効率の最適化です。周波数ドライブはすでに標準装備されています。しかし、さらに前進することもできます。一部のメーカーでは、ガイドベーンの形状を可変にして実験したり、さまざまなモードのステージ上のインペラを交換したりすることさえできます。これはコストが高く、シリアル製品では困難ですが、負荷が広範囲にわたる大規模なプロジェクトでは正当化できます。私たちはこの問題を研究し、計算を行っています。
そしてもちろん材料も。たとえば、HVOF スプレー法を使用して、耐摩耗性化合物でフロー部品をコーティングします。これにより、研磨性異物を含む水を扱う場合 (たとえば、水処理に問題が発生した場合) の耐用年数が長くなります。私たちはそのようなコーティングをテストベンチでテストし、従来の材料と比較します。これまでのところ、特定の困難な状況においては有望な結果が得られています。
との作業ボイラー供給用多段遠心ポンプ理論と実践の間のバランスは常に重要です。カタログ データは出発点を提供しますが、現実の生活によって調整が行われます。重要なことは、恐れずに顧客と詳細に話し合い、実際の現場の労働条件を注意深く文書化し、その知識を次のプロジェクトの改善に活用することです。これはまさに私たちが装置を生産し、供給するという取り組み方です。これらは単なるポンプではなく、複雑なエネルギー システムの要素であり、多くはその信頼性に依存します。そして、信頼性は小さなことに気を配ることから生まれますが、それが大きな問題の原因になることもよくあります。