
「遠心サンドポンプ」と言うと、多くの人はすぐに強化された従来の遠心ポンプを想像します。これは最初の、そしておそらく最も一般的な誤解です。実際、標準的な単段ポンプに中濃度の砂スラリーを流すと、わずか数十時間の運転で流れ部分の磨耗が壊滅的になり、生産性が大幅に低下します。ここで重要なのは、研磨剤に特化した設計です。
主な違いは材質とギャップです。ハウジング、インペラ、シールリング - これらはすべて高クロム鋳鉄で作られるか、より過酷な環境の場合はゴムまたはポリウレタンのライニングで作られる必要があります。重要な部分の金属の厚さも異なります。施設の1つで、ChH16ブランドの通常の鋳鉄ホイールを備えたポンプを設置しようとしたことを覚えています。2か月でキャビテーションと研磨剤によってブレードの厚さのほぼ3分の1が「侵食」されました。
サンドポンプのインペラとハウジングの間の隙間は、ウォーターポンプよりも大きくなります。これにより効率は数パーセント低下しますが、リソースは大幅に増加します。隙間が小さいと、砂粒によりすぐに磨耗し、ポンプの圧力が低下します。修理中にこれらの隙間を減らして「新品同様」にしようとする様子をよく見かけますが、これは繰り返しの急速な故障につながる間違いです。
もう1つのニュアンスは、ブレードの形状とシャフトシールのデザインです。ブレードは、局所的な摩耗率を減らすために、滑らかな移行を備えてより大きく作られています。また、メカニカル シールは、ほとんどの場合、チャンバーに供給される浄水とともにシャフトに取り付けられるか、簡単な作業の場合はフラッシング付きのスタッフィング ボックスが使用されます。乾燥したメカニカル シールは、清浄な摩耗環境では長く持続しません。
お客様が犯す最も一般的な間違いは、水の場合と同様に、圧力と流量のみに注目することです。砂の場合、固体粒子のサイズも重要です。ポンプのパスポート特性は、特定のサイズのパルプに対して与えられます。端数が大きいと摩耗が大きくなり、実際のパフォーマンスが低下します。 「砂のどの部分ですか?」と常に尋ねるべきです。体積濃度はどれくらいですか?たまたま、最大10〜15 mmの小石が混ざった川の砂を輸送することがあります。ほとんどの標準的な砂ポンプでは、これはすでに瀬戸際にあります。
2 番目のポイントはストラッピング図です。サンドポンプは、バルブを閉じたまま運転したり、負荷がかかった状態で頻繁に起動/停止したりすることを非常に好みません。厚い果肉は体内で動かないため、すぐに停滞し、固まってしまうこともあります。パージまたはバイパスラインの設置をお勧めします。私たちの水力洗浄プロジェクトの 1 つでは、これが無視されました。その結果、週末アイドル状態だった後、ユニットを起動できなくなり、手動で分解して掃除する必要がありました。
そして第三に、電気モーターのパワーリザーブです。パルプの密度の増加と負荷の変動性(パルプ内の砂の密度は一定ではない)により、エンジン出力は計算値の少なくとも 15 ~ 20% のマージンを持って使用されます。そうしないと、モーターが過熱して停止します。
ほとんどの場合、私たちの遠心砂ポンプ採掘工場、加工工場、採石場、水力掘削作業、建設現場に行きます。使用状況によって機能が決まります。シャットダウンは技術チェーン全体のシャットダウンを意味するため、採掘および加工プラントにとって中断のない操業は重要です。最長の耐用年数を備えたポンプが、多くの場合バックアップ回路に設置されます。たとえば、建設現場では、ピットから汚泥を汲み出す場合、機動性と不安定な流れでも作業できる能力が重要になることがよくあります。
興味深い事例は、沈殿槽の底から砂を汲み上げるというものでした。そこにはパルプだけではなく、緻密で圧縮された堆積物が存在しました。標準遠心ポンプ私はそれに対処できませんでした - 吸引口が詰まってしまいました。最初に水力監視装置で沈殿物を洗い流し、それからパルプをポンプに供給するという組み合わせを行う必要がありました。これは、機器はシステムの一部であり、魔法の箱ではないという疑問に対するものです。
また、砂の鉱物学的性質に応じた摩耗の違いも観察しました。石英砂は、たとえば石灰岩砂よりも早く部品を摩耗させます。これは、修理サイクルを計画し、スペアパーツを注文するときにも考慮する必要があります。
当社では、浙江省揚子江ポンプ工業株式会社、私たちは研磨媒体用のポンプの開発に体系的に取り組んでいます。研究開発部門には、このトピックに特化した別のグループがあります。生産ラインにより、特殊な耐摩耗性合金から部品を鋳造および加工することができます。すべて遠心砂ポンプ水上ではなく、本物の砂パルプを使用したベンチで必須のテストを受けてください。 - 出荷前。これは単なる「散水」ではなく、パラメータの測定と負荷時の振動の監視です。
品揃えには、さまざまなタスクに適応したいくつかのシリーズが含まれています。たとえば、粗い砂を含む高濃度のスラリーをポンプで汲み上げるには、特殊な流路形状と極めて耐摩耗性の高い材料を備えたポンプが使用されます。耐食性も重要な用途(砂や海水など)には、コーティング付きのオプションや二相ステンレス鋼製のオプションを提供しています。
開発からキャスティング、テスト、サービスに至るまでのサイクル全体を管理することが重要です。これにより、設計を非標準の顧客要件に迅速に適応させ、最も脆弱なスペアパーツ(同じインペラまたはシールリング)を迅速に供給することが可能になります。特定のモデルや技術的ソリューションに関する情報は、当社の Web サイトでいつでも明確にできます。https://www.yangtzeriverpump.ru.
したがって、重要なことは、研磨剤用に設計されていないポンプを設置してコストを節約しようとしないことです。購入費用を節約すると、修理、ダウンタイム、交換などの複数のコストが発生します。選択する際には、単に「砂」だけでなく、その密度、部分組成、パルプ中の濃度、温度、化学的に攻撃的な成分の存在など、技術媒体をできるだけ詳細に説明する必要があります。
運用にあたっては、規定を厳守してください。シールの状態や振動を監視し、空運転や閉じたバルブでの動作を防止します。操作とパラメータのログを保存します。これは、メンテナンスの必要性を予測するのに役立ちます。
そして最後にもう一つ。最高のものでも遠心砂ポンプ— 研磨剤を使用した継続的な作業条件下での消耗材料。正しいアプローチは、リソースを計画し、重要なコンポーネントを迅速に交換するための計画を立て、当社のようなメーカーとオリジナルのスペアパーツの供給に関する契約を結ぶことです。これにより、コストの予測可能性とプロセスの継続性が確保されます。それ以外はすべて、特定のプロジェクトのために検討中の詳細です。