遠心ダブルベアリングポンプ

すぐにお伝えしますが、「遠心両軸受ポンプ?」と聞くと、多くの人は 2 つの軸受にシャフトが付いたポンプを想像するだけです。しかし、これは表面的なものです。重要なのは、このデザインが、立ち止まる権利のない長時間にわたるハードワークの課題に応えるものであるということです。 Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC では、これを実行し、テストし、他のスキームの弱点を確認しました。特に強力なシングルステージおよびマルチステージマシンのセグメントにおいてはそうです。ダブルベアリングは単なる「2点」ではなく、荷重を分散し、高圧および高温でのシャフトのたわみを最小限に抑えることを目的としています。よくある間違いは、サポートが 2 つあるので、好きなようにロードできると考えることです。いいえ、ここではハウジングからシールまでのすべての部品が異なるモードで動作します。

なぜ正確に 2 つのサポートスキームを採用するのでしょうか?教科書ではなく実践から

些細だが重要なことから始めます。シャフトが長く、羽根車が大きく、速度が速い場合は、シングルベアリングまたはカンチレバーのバージョンが「有効」です。振動、シールの摩耗、ベアリングの早期故障。かつて、私たちは生産現場のテストベンチからデータを収集しましたが、8 つのラインは美しさのためのものではありません。たとえば、暖房ネットワークや大規模な取水口など、圧力が 80 メートル以上のユニットの場合、シャフトのわずかなたわみでもシールリングの接触につながります。そして、これは漏れ、停止、修理です。遠心両軸受ポンプこの配置により、この問題が解決されます。シャフトは 2 つの独立したサポート上にあり、その間の距離は、臨界回転速度が動作速度よりも大幅に高くなるように設計されています。これが基本です。

しかし、ここにもニュアンスがあります。できるだけ多くの支援を受け取って広げるだけではだめです。シャフトの長さが増加すると、その質量が増加します。より大きなシャフトが必要になります。そうでないと、シャフト自体の振動モードが発生します。バランスを見つけなければなりません。たとえば、当社の多段立型ポンプでは、この問題は研究開発部門での数サイクルの計算、次に試作、振動スタンドでのテスト、測定という繰り返しで解決されました。時々彼らは絵に戻りました。これで大丈夫です。

そしてもう一つ、素材について。ダブルベアリングポンプのシャフトの場合、通常の炭素鋼は機能しないことがよくあり、特にポンプで送り出されるのが単なる水ではなく、攻撃的なものや熱いものの場合です。当社では合金鋼を使用しており、化学ポンプの場合は、より耐久性の高い合金で作られた保護スリーブ付きシャフトを使用しています。これによりコストは増加しますが、信頼性にはそれだけの価値があります。ある企業にポンプを納入した際、冷却液に不純物が混入していた事件を思い出します。競合他社のカンチレバーポンプは動作していましたか?最長6か月。正しく選択されたシャフト材質と複動メカニカルシールを備えた当社の 2 ベアリング製品は、介入なしで 3 年間機能しました。顧客は最初は価格に疑問を持ち、その後追加注文しました。

テスト - 理論と現実が出会う場所

あらゆる計算はモデルになります。しかし、現実は常に調整を行います。当社のサイトには、さまざまなモードでポンプを実行できるテスト回路があります。それで、遠心ダブルベアリングポンプ重要なステップは、定格速度時だけでなく、起動時、停止時、部分負荷動作時の振動をチェックすることです。そこでは、計算では見逃されていたかもしれない共鳴現象が現れることがあります。

当社の最初の多段水平ポンプの 1 つに、こんな話がありました。計算によると、すべてが完璧でした。公称 2950 rpm でテストした場合、振動は正常です。しかし、2100度くらいまで徐々に速度が落ちると、顕著なハム音が発生し、振動計の針が震えました。過渡プロセス中に臨界周波数の 1 つに「到達」したことが判明しました。解決策は、ハウジングやシャフトを再設計することではなく、基礎スラブ固定システムを変更し、支持ブラケットの下に減衰パッドを追加することでした。些細なこと？いいえ、このような小さなことが、単に機能する製品と何十年も機能し続ける製品を区別します。

したがって、現在、当社には研究開発 - 生産 - テストのサイクルが存在します。閉まっている。試験部門の責任者の署名がなければ、ポンプは梱包されません。これは、給水用のリニア遠心ポンプであっても、攻撃的な媒体用のより複雑な磁気ポンプであっても、すべてのタイプに当てはまります。原則は 1 つだけです。実際の条件にできるだけ近い条件でテストし、できれば負荷マージンを小さくしてテストすることです。

他のシステムとのペアリングは頻繁に頭の痛い問題になります

取り付けとストラップについては別のトピックで説明します。完璧なポンプを作ることはできますが、供給パイプが間違っていると台無しになってしまいます。 2 つの支持構造の場合、パイプにかかる外部荷重の影響を受けやすいため、これは特に当てはまります。パイプラインがしっかりと固定されており、ポンプフランジに負荷がかかると、シャフトに対するハウジングの位置がずれる可能性があります。その結果、急速な磨耗が生じます。

私たちは、クライアントへの文書作成やコンサルティングにおいて、常にこの点に重点を置いています。コンペンセータを使用するか、パイプを干渉せずに整列して設置することをお勧めします。私たちが施設の立ち上げ現場に到着すると、そこにはすでにポンプが設置されており、別のチームがパイプラインを設置していました。サクションパイプが「引っ張られている？」ということはすぐに分かりました。フレーム。彼らは私たちに振動を測定するように依頼しました - 値は許容範囲よりも高かったです。パイプの一部をやり直してサポートを取り付けるように顧客を説得する必要がありました。その後、すべてがうまくいきました。それはお金では買えない経験です。

そして基礎についてさらに詳しく。巨大でタフ。これは当社の強力なモデルには必須です。軽いスラブは共鳴し、バランスのとれたローターの利点は無効になります。場合によっては、齟齬が生じないよう基礎の標準図面を提供することもあります。

品揃えの進化と未来への展望

弊社のウェブサイトをご覧いただくとヤンツェリバーポンプ.ru、単段式から多段式、磁気式、自吸式、水中式などと範囲が広いことが分かります。しかし、遠心ダブルベアリングポンプ私たちにとって特別な焦点であり続けます。これらは、他では見られないエンジニアリングと製造の精度が見られる製品です。当社は現在、振動やベアリング温度などの状態監視システムを設計に直接組み込むことに積極的に取り組んでいます。高価なオプションとしてではなく、特定のシリーズの標準として使用されます。故障を防ぐほうが、修理するよりもコストがかからないからです。

カスタマイズの傾向も見られます。完全に同一の技術プロセスは 2 つとありません。ホイールに特別な合金が必要な人もいれば、特別なシールが必要な人もいます。生産ラインの柔軟性により、納期を大幅に延長することなくこれを実現できます。たとえば最近、研磨粒子を多く含む液体を扱うために標準の 2 ベアリングモデルを採用しました。クリアランスを増やし、耐摩耗性コーティングを施したホイールを取り付けました。動作します。

結局、言いたいことは。ダブルベアリングポンプは単なるタイプではなく、重要なタスクのためのエンジニアリングソリューションです。そして、彼の選択は主に価格に基づいてではなく、労働条件の分析に基づいて行われるべきです。私たちZhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLCは、この選択を意識的に行うのに役立つ、成功したことも失敗したことも含めて、ここで十分な経験を蓄積してきました。重要なことは、ハードウェアを購入するのではなく、信頼性と稼働時間を購入することを理解することです。そして、これが最終的には主な節約になります。