
「遠心ポンプ段」と言うと、すぐに羽根車を思い浮かべる人が多いでしょう。そして一般的にはそれは正しいですが、これは全体像の一部にすぎず、最も注目すべき部分です。実際には、ステップは機能単位全体を意味します。インペラ加えてガイドベーン (または設計によってはスパイラル出口) があり、これらが一緒になって 1 サイクルのエネルギー変換を提供します。このノードがコアです。よくある間違いは、段数が増えるとポンプが自動的に「冷却」されると考えることです。すべては、圧力、流量、汲み上げられた媒体の特性など、特定のタスクに依存します。多段階の設計が必要な場合もあれば、不必要な複雑化や不必要な潜在的な障害点となる場合もあります。
分解してみると、2 つの重要な要素があります。まずはインペラーです。その形状 (ブレードの形状、入口と出口の角度、幅) によって、流れにどのようなエネルギーを与えるかが決まります。 2 つ目は、このエネルギーを圧力に変換し、流れをさらに方向付ける要素です。カンチレバー ポンプでは、これは通常、渦巻室です。セクション式多段ポンプには、速度を圧力に変換するだけでなく、流量を次の段に正確に供給するガイドベーンがあります。
材料については別の話です。鋳鉄またはステンレス鋼は水に適しています。しかし、私たちの実践ではヤンツェリバーポンプ.ru私たちは常に化学環境に遭遇します。ここでは、特殊な合金、セラミック、PVDF や PP などのポリマーがすでに使用されています。たとえば、攻撃的な酸をポンプで輸送する場合、PVDF フロー パーツを備えたプラスチック製ケミカル ポンプがよく使用されます。ポンプ内のステージは鋳造でモノリシックであるため、隙間からの漏れのリスクが最小限に抑えられます。
ギャップ...これはカタログにはほとんど書かれていないことですが、実際には重要なことです。ホイールとハウジング間の半径方向の隙間、多段ポンプの軸方向の隙間、これらすべてが効率に直接影響します。時間の経過とともに、摩耗やキャビテーションによりギャップが増加し、圧力が低下し、ポンプがアイドル状態になり、エネルギーを浪費し始めます。定期的なモニタリングと調整機能は、高品質なデザインの証です。
私たちの中で浙江省揚子江ポンプ工業株式会社どちらも生産中です。そして、選択は常に顧客への質問から始まります。「どのような圧力が必要ですか?」比較的中程度の圧力 (条件付きで最大 100 ~ 150 メートル) で大流量が必要な給水および灌漑システムでは、ほとんどの場合、単段カンチレバー ポンプが最適です。シンプルなデザイン、シールの数が減り、メンテナンスが容易になりました。
多段垂直または水平セクションポンプはすでに高圧の領域にあります。ボイラー室、逆浸透システム、高圧洗浄。ここでは、同じシャフト上にある複数のステージが順番に動作し、それぞれが独自の部分の圧力を加えます。しかし、複雑さも増しています。メカニカルシールの数が増え、シャフトバランスの要件が高まり、ポンプで送られる媒体の純度が重要です。固体粒子がステージ間の狭い隙間をすぐに壊してしまいます。
小規模ボイラー室用の給水ポンプをご注文いただきました。お客様は、コストを節約し、強力な単段ポンプを供給したいと考えていました。彼らは、必要な圧力を生成するには、巨大な直径と法外な回転速度のホイールが必要になると計算しました。異音、キャビテーション、数ヶ月の耐用年数。説得されてコンパクトな多段のものを購入しました。元の価格は高かったですが、何年も機能します。
理論は別ですが、実際に使ってみると驚くべきことが起こります。ステージの主なトラブルの 1 つはキャビテーションです。選定ミスだけでなく、部分負荷時の誤動作や周囲温度の変化によっても発生します。蒸気の泡がインペラブレードの表面で崩壊し、金属をかじります。まず効率が低下し、次に振動が発生し、最終的にホイールはふるいになります。多段ポンプでは、圧力が最も低い第 1 段が最初に影響を受けることがよくあります。
もう一つのポイントはシャフトのズレやアンバランスです。たとえ小さいものであっても、それはインペラが可変のラジアルクリアランスで動作し始めるという事実につながります。一方では摩耗が強くなり、他方では流体力が発生し、シャフトがさらに曲がります。悪循環。そのため、設置場所での高品質の組み立てと調整が非常に重要ですが、設置業者はそれを忘れがちです。
そして、ケミカルポンプには独自の物語があります。たとえば、粘性媒体や懸濁液をポンピングする場合、チャネルが狭い標準ステージではすぐに詰まります。流路を拡大した特別な設計 (複雑な媒体用の一部の単軸スクリュー ポンプやダイアフラム ポンプなど) を選択するか、自動洗浄式のオープン型インペラを使用する必要がありますが、効率が犠牲になります。
ステージの製造は、単に鋳造して旋削するだけではありません。大まかな整備の後、専用の機械で各インペラの動的バランス調整が行われます。高速走行時にホイールのバランスが崩れると、振動が発生し、ベアリングやシールが破損します。 B多段遠心ポンプそれらはローターアセンブリ全体、つまりシャフトに取り付けられたすべてのホイールのバランスをとります。
次にステップを本体に組み付けます。ボディカバーのボルトを締める順番がズレないように注意することがポイントです。うちはトルクレンチを使ってます。これは、位置ずれによりロータがガイドベーンにこすれる原因となるセクション式高圧ポンプの場合に特に重要です。
そして最後のコードは油圧テストです。組み立てたポンプをテストベンチで実行し、流量、圧力、消費電力、効率などの実際の特性を測定します。カタログのカーブと比較してみます。鋳造品の微細孔やサイズの最小限の偏差により、特性が「クリープ」することがあります。次に、それを整理して理由を探します。この段階がなければ製品を生産することは不可能です。当社の 8 つの生産ラインは、独自のテスト センターを含め、フル サイクル向けに設計されています。それ以外の場合、それは単なる「ハードウェア」であり、パラメータが保証されたポンプではありません。
ステージの設計は効率性だけでなく、メンテナンス性も考慮する必要があります。理想的には、ポンプ ハウジング全体を交換せずに、摩耗したインペラまたはガイド ベーンを交換できます。鋳造ボディを備えた一部の安価なモデルでは、これが問題になります。アセンブリ全体を変更する必要があります。
ちなみに、自吸式ポンプも取り揃えております。このステージには独自の特性があり、液体だけでなく、起動時に吸引ラインから空気を除去するモードでも効果的に機能する必要があります。ここでは、第 1 段階または特殊ガス室の設計が決定的になります。
結局のところ、最初に戻ります。遠心ポンプステージは、油圧、機構、経済性の間の妥協の結果として生まれた、バランスのとれたユニットです。特定の動作条件から切り離して設計することはできません。そして、オンのとき会社のウェブサイト当社は単段ポンプと多段ポンプの両方を製造していると書いています。これは単なるリストではなく、各タスクには独自のツールが必要であることを理解するためのものです。重要なのは、正しく選択し、正しく使用することです。経験上、故障の半分は製造上の欠陥ではなく、設計外のモードでの動作に関連していることがわかっています。しかし、これは別の会話のトピックです。