
について話したら横型多段渦巻ポンプステンレス鋼で作られているため、すぐに矛盾が生じます。多くの人は単に「より強力な単段式のもの?」と考えていますが、これは大幅な単純化です。実際、全体の難しさは、ステップのバランスをとり、特定の環境に適した鋼材のグレードを選択することにあります。ここ浙江揚子江ポンプ工業 LLC では、そのようなモデル数十台がテストベンチを通過し、そのたびに高速での振動から外側セクションのキャビテーションに至るまで、微妙な違いが見つかりました。むしろ、これは、派手なカタログではなく、実際のタスクを参照して話す価値のあるものです。
顧客が「ステンレス鋼」と尋ねるとき、多くの場合、標準として AISI 304 を意味します。しかし、多段ポンプ、特に化学用途や海洋用途では、これでは十分ではない可能性があります。 304 鋼は塩化物環境では孔食が発生しやすいですが、これは思っているよりも一般的です。私たちは、まさにこれが原因で海水淡水化プラントのポンプが故障するという状況に何度か遭遇しました。分析後、そのような場合および攻撃的な酸性環境の場合には、AISI 316L 推奨のタイプ 2205 の二相鋼に切り替えました。重要なのは、単に「ステンレス鋼」と表示するだけでなく、汲み上げられた液体の化学組成を理解することです。場合によっては、80 ~ 90°C の温度でも画像が変化することがあります。
長江省にある当社の生産施設では、まさにこのアプローチを採用しています。プロジェクトごとに、環境試験レポートに基づいて材料が個別に選択されます。これによりサイクルは長くなりますが、保証請求の数は減少します。ちなみに、横型多段渦巻ポンプ内部表面の処理の問題も重要です。粗さは効率と汚染のしやすさに影響します。コストがかかりますが、特にディフューザー周りの流れ部品を研磨します。
食品工場からの注文に関する具体的なケースがありました。ポンプは塩を含むトマトペーストを圧送することになっていました。当初彼らは 304 を提案しましたが、実験室テストの結果に基づいて、追加の電気化学研磨を施した 316 が必要であることが判明しました。クライアントは最初は価格を理由に抵抗しましたが、6 か月の稼働後に感謝されました。以前のポンプ (別のメーカー) はわずか 3 か月で詰まり、圧力を失いました。
水平多段設計は、基本的に 1 つのシャフト上に複数のインペラを備えています。そして、主な問題はアキシアル荷重とラジアル荷重です。これらを補正しないと、ベアリングは長持ちしません。浙江省長江ポンプ工業LLCの敷地内で製造している当社のモデルでは、アンロードディスクと油圧式ヒールを使用していますが、これは万能薬ではありません。設計段階で軸力を正確に計算することが重要です。10 ~ 15% の誤差は振動や早期摩耗につながる可能性があります。
もう一つのポイントはステップ本体の接続です。多くの場合、ガスケットを備えたフランジで行われますが、攻撃的な環境ではガスケットが弱点となります。私たちは重要な用途のためにボディセクションのレーザー溶接を実験しましたが、これは修理を複雑にします。その結果、標準的な媒体の場合はテフロンガスケット付きのフランジ、非常に攻撃的な媒体の場合は修理プラグ付きの溶接モジュールという組み合わせのソリューションに落ち着きました。理想的ではありませんが、実用的です。
ベンチテストでは常に弱点が明らかになります。あるバッチのボイラー室ポンプが特定の速度で騒音を増大させたのを覚えています。私たちはそれを突き止めました。その理由は、中間ブッシュの長さが完全に正確ではないことによるシャフトの共振でした。剛性を再計算し、サポートベアリングを別の場所に取り付ける必要がありました。カタログには記載されていないこのような些細なことが、ポンプが5年使えるか2年使えるかを左右します。
組み立て横型多段渦巻ポンプ- ほぼジュエリーの仕事。各インペラは個別にバランスを調整し、その後、シャフト アセンブリ全体の動的バランスを調整する必要があります。私たちの生産では、最初に機械でホイールのバランスをとり、次にシャフトを組み立てて再度バランスをとります。今回は 2 つの平面で行います。第 2 段階をスキップすると、高速 (2900 rpm 以上) での振動が避けられません。
取り付け業者がよく犯す間違いは、タイロッド ナットの制御されていない締め付けです。締めすぎると体がリードしてしまいます。締めないと漏れます。当社では厳しい規定を設けたトルクレンチを用意していますが、現場ではお客様がこれを無視していることがよくあります。ポンプパスポートには締め付けトルクの表を詳細に強調表示する必要があり、場合によっては顧客のエンジニアに指示を提供する必要があります。
実践からの詳細: 組み立てるときは、清浄度を監視することが重要です。一度、機械加工で発生した切り粉がポンプに入りました。ホイールには損傷はありませんでしたが、シールの隙間に詰まっていました。 200時間使用後、オイルシールから漏れが発生しました。それ以来、最終組み立て中に流れ場を洗浄し、圧縮空気でチェックする必要がありました。
これらのポンプは、高層ビルの昇圧システム、水処理用、化学工業のプロセス ライン用として当社から購入されることがよくあります。しかし、それぞれのケースには独自の落とし穴があります。たとえば、住宅や公共サービスでは、主な敵は砂や水中の浮遊物質です。たとえステンレス鋼であっても、目の粗いフィルターがなければ摩耗を防ぐことはできません。セル サイズが 100 ミクロン以下のフィルターを取り付けることを常にお勧めしますが、多くはコストを節約し、2 年ごとにインペラを交換しています。
化学産業では、シールの適合性も別の問題です。本体が正しい鋼材で作られていても、パッキンやメカニカルシールが環境に耐えられない場合があります。当社のウェブサイト yangtzriverpump.ru には、シール材料とさまざまな試薬の適合性の表がありますが、ほとんど参照されません。典型的なケース: EPDM シール上で動作するアルカリ ポンプは急速に劣化しました。 FFKM に切り替えました。問題は解消されましたが、修理費は増加しました。
熱膨張もあります。長さ 1 ~ 1.5 メートルの水平多段ポンプは、20 ~ 120°C に加熱すると数ミリメートル長くなります。設置時にこれを考慮しないと、パイプに負荷がかかります。火力発電所で、給湯を開始した後、フレームにしっかりと固定されていたポンプが文字通り吸引パイプラインを引き裂くという事故があった。説明書には、コンペンセータまたは柔軟なインサートの提供を要求する別の段落があります。
メンテナンス性は多段ポンプの弱点となることがよくあります。構造が取り外しできない場合、1 つのステージが故障すると、ユニット全体を交換する必要があります。長江では、モジュール化の道を選択しました。各ステージはユニット全体を分解せずに取り外せる個別のハウジングです。これによりサイズと重量が増加しますが、顧客はポンプを工場に送らずに、故障したセクションを現場で交換できます。
ベアリング上の振動センサーや温度熱電対など、制御ポイントへのアクセスを提供することも重要です。当社の最新モデルでは、振動センサー用のネジ穴がベアリング ハウジングに直接埋め込まれています。これにより、連続サイクルで動作するポンプにとって重要な予知保全システムの実装が可能になります。
失敗例としては、メンテナンスを迅速化するために、圧力パイプにフランジの代わりにクイックリリース接続を試みたことが挙げられます。しかし、特に振動のある現場条件では、漏れが発生することがありました。テーパーリングを備えたクラシックなフランジに戻りました。信頼性は速度よりも重要です。一般に、横型多段渦巻ポンプステンレス鋼で作られているため、サービスの重要なルールは、「外科的介入」なしで修理の可能性を提供することです。しっかりとした構造に。また、予備のステップとシャフトを常に在庫してください。新しいステップとシャフトの納期は許容できないほど長くなる可能性があるためです。
要約すると、このようなポンプの選択は、常に圧力、流量、材料、価格の間の妥協点になります。しかし、絶対に軽視できないことが 3 つあります。それは、シャフトバランスの品質、ミディアム用のスチールグレードの正しい選択、そして取り付け者の資格です。 Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC の当社サイトでは、設計段階でこれらの問題を解決するよう努めています。テストを実施し、環境に関する詳細なデータを要求し、契約前に現場を訪問することもあります。
そして最後に、最適なポンプであっても、システムが間違っていると正常に動作しない可能性があります。逆止弁、遮断弁の有無、パイプラインの長さなど、ライン全体の油圧を分析することが不可欠です。多くの場合、低圧やキャビテーションの問題はポンプではなくシステムにあります。ポンプは正しく選択したにもかかわらず、現場で配管をやり直さなければならない状況に何度か遭遇しました。それで、私たちがそれについて話すならば、横型多段渦巻ポンプステンレス製であれば、これは単なる機器ではなく、総合的な視点が必要なシステムの要素となります。そして、これはまさに私たちがお客様に提供しようとしている見解です。詳細は、当社のリソース yangtzeriverpump.ru でいつでも明確にできます。技術情報と実際の事例の両方があります。